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5G网络超低延迟推动喷气发动机制造

2020-10-29 16:03:33 dingzhiqi

一个例子是叶片集成盘,叶盘的生产,用于喷气发动机。这是金属制造中最苛刻的过程之一。精度和准确性至关重要。这种高价值的零件是从一块金属中铣削出来的,整个过程可能需要一整天或更长时间。

如今,尚没有令人满意的方法来监视和纠正进行中的过程,并且仅在整个铣削过程完成后才能显示结果。建立了一个实时5G系统,以验证新技术如何改变这一状况。

爱立信以3.5 GHz运行的5G网络试用系统已连接到直接安装在生产机械的叶轮上的振动传感器。振动频谱通过5G实时传输和评估到控制系统。极低的等待时间有助于将振动与工具的位置相关联,并能迅速调整生产过程。金属制造中的实时意味着非常快的控制循环,低于1 ms。

通过5G进行的连续实时数据传输还允许生成数字孪生体,即要生成的组件的虚拟反映,显示了过程结果的细节。

blisk飞行员展示了5G的技术能力,例如接近1毫秒的超低延迟,这对于过程中,时间紧迫的制造应用至关重要。尽管叶轮是一个极端的例子,但是制造问题却是普遍存在的:铣削过程中的振动和颤动是一个非常普遍和复杂的问题。实时监控过程可以节省大量返工时间,因为偏差可以在严重之前得到纠正。


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